處理輪胎有機(jī)廢氣的傳統(tǒng)處理技術(shù)要提高去除率，節(jié)約成本，綠色運(yùn)行等方面進(jìn)行深入研究。
 

　　輪胎生產(chǎn)工藝主要有生膠煉膠、胎圈制造、簾布復(fù)膠壓延、輪胎成型、輪胎硫化等過(guò)程，主要產(chǎn)生含有粉塵、硫化物以及含有揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的有機(jī)廢氣并伴有惡臭。本文主要介紹輪胎生產(chǎn)過(guò)程中有機(jī)廢氣的處理方法。
 

　　1吸附法
 

　　活性炭吸附法是一種有效的處理低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物的方法，目前常使用的有顆?；钚蕴?、粉末活性炭和活性炭纖維等，在使用前先進(jìn)行處理，使其產(chǎn)生密集的無(wú)法用肉眼識(shí)別的小孔，因此具有較大的比表面積，這些小孔通過(guò)分子間相互作用力，吸附廢氣中的氣體分子，從而達(dá)到處理有機(jī)廢氣的目標(biāo)?；钚蕴课椒ㄊ窃鐟?yīng)用于有機(jī)廢氣處理的技術(shù)之一，方法簡(jiǎn)單實(shí)用、工藝成熟、處理效率高，惡臭去除明顯，但是設(shè)備龐大、流程復(fù)雜、易被輪胎生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵膠粒堵塞等缺點(diǎn)。
 

　　2吸收法
 

　　吸收方法根據(jù)吸收過(guò)程的不同，又分為物理吸收法和化學(xué)吸收法。即將有機(jī)廢氣引入吸收液，利用兩者相似相容的原理進(jìn)行吸收凈化。但是由于吸收液易于飽和，處理效率相對(duì)較低，因此現(xiàn)在單獨(dú)應(yīng)用較少，而較多的作為預(yù)處理手段與其它方法相結(jié)合。
 

　　3燃燒法
 

　　燃燒法根據(jù)具體操作流程的不同可以分為直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是讓濃度較高并且風(fēng)量較小的有機(jī)廢氣在氣流中直接或輔助燃燒，使有機(jī)廢氣中的有機(jī)物燃燒氧化成二氧化碳和水的方法。但是對(duì)于廢氣濃度較低且缺少?gòu)U氣燃料的情況下，難以直接燃燒。催化燃燒法則是在較低的溫度下，廢氣中的可燃組分在貴金屬催化劑、過(guò)渡金屬氧化物催化劑、復(fù)氧化物催化劑的作用下*氧化分解并釋放出大量熱，從而凈化處理有機(jī)廢氣的一種方法。燃燒法能有效去除揮發(fā)性有機(jī)化合物，減少惡臭，但催化燃燒法對(duì)工藝要求嚴(yán)格，不能含有影響催化劑壽命和效率的膠粒或霧滴，或使催化劑中毒的物質(zhì)。
 

　　4冷凝法
 

　　冷凝法就是利用有機(jī)化合物在不同溫度下具有不同的飽和蒸汽壓的特性，采用降低溫度或者提高壓力的方法使氣態(tài)的有機(jī)污染物冷凝而從廢氣中分離出來(lái)的方法。為獲得較高的回收率，采用降溫或升壓的方法使得運(yùn)行費(fèi)用較高，能耗較大，所以此方法經(jīng)常與壓縮、吸附、吸收等過(guò)程相結(jié)合，回收尚有利用價(jià)值的產(chǎn)品。
 

　　5光催化氧化法
 

　　光催化氧化法是利用TiO：等催化劑的光催化活性，以一定波長(zhǎng)的光進(jìn)行照射，使催化劑表面吸附的揮發(fā)性有機(jī)物分子發(fā)生一系列復(fù)雜的氧化還原反應(yīng)，終降解成二氧化碳、水及無(wú)機(jī)小分子物質(zhì)。此方法具有反應(yīng)效率高、反應(yīng)條件無(wú)需加熱加壓、能選擇性去除和能耗低的優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)在此技術(shù)于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)系統(tǒng)，尚未未大批量工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。
 

　　6低溫等離子法
 

　　低溫等離子法是在外加電壓作用下，利用擊穿氣體產(chǎn)生的高能性粒子與污染物分子發(fā)生一系列的復(fù)雜等離子體物化反應(yīng)，使污染物分子發(fā)生分解，從而將有機(jī)污染物降解為無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)。低溫等離子法與常規(guī)技術(shù)相比，具有常溫常壓下反應(yīng)、工藝簡(jiǎn)單、操作流程簡(jiǎn)便、有效處理低濃度有機(jī)廢氣的特點(diǎn)，由于初始投入大，目前該技術(shù)尚未有效推廣。